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                源通重工
                二手化工回转【窑
                产品介绍

                化工回转▅窑简介

                化工回转窑包括很多种,主要生产销售的化工回转窑包括冶金回转窑和陶粒回转窑。化工回转窑顾名思义就是冶炼各种金属所用的回转窑,这类回转窑因为要应用到化工、冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧,所以ω制作工艺要求很精密,属于高端产品。陶粒回转窑主要材料为超细高岭土,通过高温,作用于陶粒回转窑内的物料,主要应用于造纸以及涂料行业。

                精密化工回转窑工作过程

                原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以▲减少投资。矿石进入回转窑首先进行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入『到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出窑▼外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。

                用途范围

                化工回转窑应用范围:

                广泛应用在工业催化剂、分子筛、活性炭、建材工业中固体物料的干燥、焙烧及活化加工工艺中。

                化工回转窑结构特点:

                化工回转窑按使用工作温度分为:回转干燥炉和回转焙烧两种。回转干燥炉除有热ω风管及高温风机部分外,其他部分构造基本与回转焙烧炉构造相同,其中回转焙烧炉可做活化炉使用。

                回转式化工回转窑工作时物料在回转的炉筒中被ω 间接加热,使被加热的物料在动态下均匀受热。与隧道窑炉,网带窑炉,箱式窑炉相比,据有颜色一致,恒温时间短,热效率高等特点。根据每种物料在干燥、焙烧及活化工艺的要求调整炉筒转速,即能获得理〗想的恒温时间,根据温度仪表的指示,调整每个加热段的温度即能获得理想的加热温度,使产品得到理想的干燥,焙烧及活化效果。物料在干燥、焙烧、活化过程中产生的水蒸气及各种挥发性气体通过排气口和管道排出,其冷凝水及微粒状污物从排污口排出;而经过干燥、焙①烧或活化的物料随着回转的炉筒连续从出料口流出。若与连续加料机构配套,可使整个干燥、焙烧及活化过程实现生产◣过程自动化。

                技术参数
                产品规格(m) 窑体尺寸 产量(t/d) 转速(r/min) 电机功率(kw) 总重量(t) 备注
                直径(m) 长度(m) 斜度(%)
                Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 带立筒预热器窑
                Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
                Φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ----
                Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
                Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
                Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ----
                Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
                Φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 铝矾土煅烧窑
                Φ3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
                Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
                Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
                Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
                Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
                Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
                Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 预热分解窑
                Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
                Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
                Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
                Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
                Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
                Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 预热分解窑
                Φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950x2 1659 预热分解窑